Бронзовые втулки скольжения и бронзовые трубы — это изделия, которые сегодня входят в число самых востребованных разновидностей бронзового проката. Эти цилиндрические детали, выполненные из разных бронзовых сплавов, находят широкое применение в таких сферах, как машиностроение, приборостроение, энергетика, авиастроение, строительство, судостроение и многие другие. Этот список охватывает далеко не все области, где используются подобные изделия.
В нашей компании можно приобрести бронзовые трубы со склада и заказать их нарезку по заданной длине. Мы также изготавливаем втулки из бронзы по индивидуальным размерам клиента, используя метод центробежного литья, что гарантирует отсутствие пор и пустот.
Преимущества бронзовых втулок
Главным достоинством этих изделий являются их антифрикционные свойства, то есть способность снижать коэффициент трения. Бронзовые втулки отличаются высокой износостойкостью, что значительно продлевает срок службы механизмов, в которых они установлены. К антифрикционным бронзам относят большинство оловянных бронз (исключая БрОЦ4-3), а также некоторые безоловянные марки, такие как БрАЖ, БрАЖН, БрАМц, БрАЖМц. Эти сплавы рекомендованы для использования в механизмах, подверженных высоким нагрузкам. Бронзовые втулки постепенно изнашиваются под воздействием трения, тем самым защищая критически важные узлы оборудования и механизмов.
Где применяются бронзовые втулки
В каких механизмах находят применение бронзовые втулки? Вот лишь несколько примеров:
-
осевые подшипники железнодорожных локомотивов;
-
втулки и вкладыши для карьерных экскаваторов в горной промышленности;
-
подшипники для колес гидротурбин;
-
втулки для ковочных и штамповочных прессов, прокатных станов.
Эти примеры демонстрируют способность бронзовых втулок выдерживать высокие уровни трения и значительные ударные нагрузки. В нашей компании вы можете приобрести их по выгодной цене и в любом необходимом количестве.
Марки бронзовых втулок
БрА9ж4 или БрА9Ж3л (БрАЖ) — это сравнительно недорогой безоловянный сплав на медной основе, производимый по ГОСТ 18175-78. Этот материал относится к многокомпонентным деформируемым сплавам. В составе БрАЖ 9-4 содержится:
-
медь (Cu) — около 83,4-90%;
-
алюминий (Al) — 8-10%;
-
железо (Fe) — 2-4%.
Допустимое содержание других добавок не превышает 1,7%. Обычно это 0,5% магния, по 0,1% цинка, кремния и свинца, а также до 0,01% фосфора.
Области применения
Сплав БрАЖ 9-4 выделяется антифрикционными свойствами, что делает его востребованным для:
-
вкладышей и крышек подшипников;
-
бронзовых труб;
-
судовых винтов;
-
компонентов компрессоров и насосов;
-
редукторных шестерен;
-
поршневых колец двигателей и компрессоров.
Бронза БрО5Ц5С5 (ОЦС) - эта марка относится к литейным бронзам с содержанием олова и выпускается по ГОСТ 613-79. Сплав состоит из меди (до 85%), олова (до 5%), цинка (до 5%) и свинца (до 5%). Цинк и свинец улучшают характеристики сплава, увеличивая антикоррозийные свойства и обрабатываемость.
Сферы использования
БрО5Ц5С5 востребован в металлургии, машиностроении, а также для производства литья, подшипников, втулок и арматуры.
Бронза БрОФ (или БрО10Ф1) — это оловянно-фосфористый литейный сплав, который содержит добавки олова и фосфора. Его производство регламентируется стандартом ГОСТ 613-79. Аббревиатура БрОФ указывает на основные элементы сплава, расположенные в порядке убывания их содержания: "О" — олово и "Ф" — фосфор. В химический состав бронзы БрОФ входят:
-
медь (Cu) — примерно 86,9-90,6%;
-
олово (Sn) — около 9-11%;
-
фосфор (P) — 0,4-1,1%;
-
прочие элементы в незначительных количествах, суммарно до 1%.
К дополнительным элементам сплава, которые незначительно влияют на его свойства, относятся сурьма, кремний, железо, свинец, алюминий и цинк. Данный сплав отличается высокой стойкостью к коррозии, с показателем износа 0,016 мм/год, хотя его стойкость значительно снижается в кислотной и щелочной среде, а также при воздействии рудничных вод. Добавление ингибиторов (до 0,05%) может существенно повысить его устойчивость к этим факторам.
Сферы применения бронзы БрОФ
Основное применение бронзы БрОФ обусловлено её превосходными антифрикционными свойствами, что делает её востребованной в производстве деталей, работающих в условиях высоких нагрузок. Из этого сплава изготавливают:
-
элементы шнековых приводов для эксплуатации при повышенных нагрузках;
-
арматурные узлы;
-
втулки и червячные элементы;
-
подшипники скольжения;
-
гайки различных типов (включая нажимные и шпиндельные) и другие детали.